| 電磁流量計 | 法拉第電磁感應定律（導電介質切割磁感線產生電動勢） | 導電液體（電導率＞5μS/cm）、漿液（含固率≤30%），不適合氣體、蒸汽、絕緣液體（如油） | 1. 無機械運動部件，故障率低
2. 測量精度高（±0.2%~±1.0% RD）
3. 量程比寬（1:50~1:100）
4. 可測含顆粒漿液（如污水、礦漿） | 1. 介質需導電，無法測油、氣體
2. 管道需滿管（空管會誤報）
3. 需良好接地（否則受電磁干擾）
4. 價格高于渦街、孔板 | 市政污水、化工酸堿液、自來水、礦漿輸送 |
| 渦街流量計 | 卡門渦街原理（流體流過漩渦發生體，產生交替漩渦，頻率與流量成正比） | 氣體（空氣、燃氣）、液體（水、輕油）、飽和 / 過熱蒸汽，不適合高粘度（＞50cSt）、含大顆粒（＞1mm）介質 | 1. 結構簡單，維護量小
2. 量程比寬（1:10~1:30）
3. 氣體 / 液體 / 蒸汽通用
4. 價格適中（低于電磁、渦輪） | 1. 小流量測量精度低（易受干擾）
2. 對管道振動敏感（需遠離泵、風機）
3. 介質粘度高時漩渦不穩定 | 蒸汽計量、壓縮空氣、天然氣輸送、工業冷卻水 |
| 渦輪流量計 | 渦輪旋轉原理（流體推動渦輪旋轉，轉速與流量成正比，通過磁電感應輸出信號） | 清潔液體（如汽油、柴油、純水）、低粘度氣體（如天然氣），不適合含雜質、高粘度（＞20cSt）介質 | 1. 測量精度極高（±0.1%~±0.5% RD）
2. 響應速度快（適合動態流量測量）
3. 量程比寬（1:10~1:100） | 1. 介質需清潔（雜質會磨損渦輪軸承）
2. 需定期更換軸承（運維成本高）
3. 對管道振動敏感 | 石油化工（油品計量）、食品飲料（純水計量）、實驗室高精度測量 |
| 超聲波流量計 | 聲波傳播時差原理（超聲波在順流 / 逆流中傳播時間差與流速成正比） | 液體（水、油、酸堿液）、氣體（需專用氣體型），可測非導電介質，適合大管徑 | 1. 非接觸式測量（外夾式無需斷管安裝）
2. 無壓損（節能）
3. 適合大管徑（DN500 以上成本優勢明顯）
4. 可測非導電液體（如油、酒精） | 1. 外夾式受管道材質 / 壁厚影響（需金屬管、壁厚≤20mm）
2. 介質需均勻（含大量氣泡 / 顆粒會衰減信號）
3. 精度低于電磁、渦輪（±0.5%~±2.0% RD） | 市政供水（大管徑管道）、石油（原油輸送）、無法斷管的改造項目 |
| 質量流量計 | 科里奧利力原理（流體在振動管中產生科里奧利力，力的大小與質量流量成正比） | 液體（油、化工原料）、氣體（天然氣、氫氣）、漿液（含固漿液），幾乎無介質限制 | 1. 直接測質量流量（無需溫度 / 壓力補償）
2. 精度極高（±0.05%~±0.5% RD）
3. 可同時測密度、溫度（多參數輸出） | 1. 價格昂貴（是電磁的 2~5 倍）
2. 量程較小（通常≤DN200）
3. 對安裝振動敏感（需獨立支架） | 石油貿易計量（油品裝車）、化工配比（高精度原料計量）、天然氣貿易 |
| 孔板流量計 | 節流原理（流體通過孔板節流，產生差壓，差壓與流量平方成正比） | 氣體（空氣、蒸汽）、液體（水），適合干凈、穩定工況 | 1. 結構簡單，成本低（僅需孔板 + 差壓變送器）
2. 標準化程度高（有國際標準 ISO 5167）
3. 耐高溫高壓（可用于高溫蒸汽） | 1. 壓損大（能耗高）
2. 精度低（±1.0%~±2.5% FS）
3. 需長直管段（前 15D 后 5D）
4. 易堵（不適合含雜質介質） | 傳統工業鍋爐蒸汽計量、電廠煙道氣測量、對精度要求不高的場景 |
| 轉子流量計 | 浮力原理（浮子在錐形管中隨流量變化上下移動，位置對應流量） | 小流量液體（水、溶劑）、氣體（空氣），適合低流速、小管徑 | 1. 結構簡單，價格低廉
2. 直觀顯示（玻璃管型可直接讀數）
3. 壓損小 | 1. 精度低（±2.5%~±5.0% FS）
2. 量程小（通常≤DN50）
3. 玻璃管型易破碎（不適合高壓、腐蝕性介質） | 實驗室小流量測量、設備冷卻水小支管、化工小劑量加料 |
| 靶式流量計 | 力平衡原理（流體沖擊靶片產生力，力的大小與流量平方成正比） | 高粘度液體（重油、瀝青）、含顆粒漿液（如紙漿、煤漿），適合惡劣介質 | 1. 抗堵性強（靶片不易堵塞）
2. 適合高粘度、含雜質介質
3. 結構簡單，維護方便 | 1. 精度較低（±1.0%~±2.0% FS）
2. 量程比窄（1:10~1:15）
3. 大流量時壓損較大 | 石油化工（重油輸送）、造紙（紙漿計量）、冶金（礦漿測量） |
